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            MPP電力管是怎樣熔接的

            發布時間:2019-09-06 09:29人氣:
                    1. 清理管道兩端的污垢。將MPP電力管放入機架的夾具中,使兩端長度相等。MPP電力管管架外的局部應予以支撐。將管軸與機架中心線高度相同,然后將卡瓦固定好。插入銑刀,銑削管。直到管的兩端面呈現連續切削,消除壓力,讓銑刀空轉兩到三周,然后再翻開活動齒條,關閉銑削開關。芯片厚度為0.1-1mm。切屑厚度應經過調整銑刀高度來調整。
                    2. 拿出銑刀,把兩端的管子合上。檢查方面臨的形勢。MPP電力管兩端位錯量不得超越管壁厚度的10%。MPP電力管兩端管道閉合時,兩端無明顯間隙,間隙寬度應契合以下規則:0.3mm (dn<225mm);0.5毫米(225毫米400毫米)否則,應重新銑削,直到滿足上述請求。
                    3.丈量阻力,包括挪動夾具的摩擦阻力,焊接工藝參數的壓力。這兩個加起來就決議了實踐的壓強。檢查加熱板溫度能否到達設定值。當溫度到達設定溫度時,保溫10分鐘以上,直至加熱板溫度平均。如在環境溫度較低或有風條件下,應采取保溫措施,延長保溫時間。直到溫度平均,實踐溫度到達設定值。
                    4、當加熱板的溫度到達設定值時,疾速放入齒條,施加規則的壓力,直到MPP電力管管材的兩端圓周和小邊翻邊到達規則的高度。
                    5. 將壓力降至規則值,使MPP電力管的端面與加熱板剛好接觸,并繼續加熱至規則時間2分鐘。
                    6. 當吸熱時間到達規則值時,取下活動架,疾速取出加熱板。然后把兩端合上。開關時間應盡可能短,不能超越規則的值。并且關閉壓力不宜過大,否則會使熔出資料,招致焊接質量降落。在第一次焊接中,對接接頭完成后,應立刻撤除外翻邊,察看對接兩端的熔液量。兩端應保證有足夠的熔融資料。假如熔融物料過多,應恰當增大關閉壓力。相反,關閉壓力會恰當降低。直到你曉得正確的教學壓力。確保焊接質量。
                    7. 將壓力增加到指定值,并將其冷卻5分鐘。自然冷卻至室溫后,釋放壓力,松開滑塊,取出管道,完成焊接。
             
            山東mpp電力管

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